- GGH搪瓷换热元件专用清洗剂
GGH烟气-烟气换热器是火力发电厂湿法石灰石-石膏脱硫工艺的重要设备,搪瓷换热元件表面产生结垢造成GGH堵塞引起差压高,并因此引起增压风机电流高跳闸,如何解决GGH换热元件结垢问题已成为FGD能否长期连续运行的关键问题。GGH在运行中虽然可采用蒸汽、压缩空气吹灰和高,低压水冲洗,但长期运行后换热元件仍然会积上严重的复合盐垢且难以清除,这时就需要用离线超高压设备进行水力冲洗,但该种清洗方法往往不彻底,并且对换热元件有较大的损伤,目前国内很多电厂已经在考虑用其他方法处理GGH换热元件结垢问题。换热元件化学清洗就在这种环境下应运而生了,化学清洗是利用清洗剂通过喷淋或浸泡的办法使换热元件结垢物溶解或变得疏松易于脱落,具有除垢彻底,对结垢设备无损伤,除垢劳动强度小,有利于恢复生产等优点。
(SUCCEED)慈溪市赛思德环保公司在浙江工业大学相关科研人员理论研究结合无数次的科学试验下,终于研制成功了SSD-101型和SSD-102型GGH搪瓷换热元件专用清洗剂,该清洗剂具有快速除垢,不损伤换热元件的特点。采用SSD-101型和SSD-102型清洗剂可根据火电厂GGH换热元件堵塞情况进行喷淋清洗法和浸泡清洗法,对换热元件清洗后可使换热元件除垢率达到95%以上,透光率达到100%,时间为2-10天,大大节省了更换换热元件的费用和运行能耗,保证发电企业的经济效益和社会效益。
1.性能特点
产品技术指标
外观:无色或淡黄色透明液体
PH值:7-8
相对密度:≥1.2 g/cm3(20℃)
有效成分:≥50%
可燃性:不燃
2.产品清洗优势
对换热元件搪瓷面、框架及烟道壁面无腐蚀
GGH换热元件搪瓷面多数是由硅酸盐、氧化铝、氧化硼、碱金属氧化物等电泳涂装在波纹板上,具有硬度高、耐高温、防腐耐磨以及绝缘作用等优良性能。尽管搪瓷性能优越,但如选择不当,有些化学物质也会对它产生影响,使之腐蚀破损。在开发GGH搪瓷换热元件清洗剂时,不损伤腐蚀搪瓷和烟道框架是前提,在清洗剂原材料选择上尤为值得注意。
经过对搪瓷换热元件、树脂鳞片和丁基橡胶等防腐材料120小时的分别浸泡试验发现:搪瓷换热元件(试验用的换热元件为德国巴克杜尔、豪顿华和上海锅炉厂的三家的产品)表面颜色无变化,金属框架无腐蚀损伤;树脂鳞片和丁
基橡胶无任何变形开裂和外观损伤,说明该清洗剂对搪瓷面、金属框架、防腐材料不造成任何损伤。
对GGH换热元件结垢适应性强,清洗速度效率高
GGH搪瓷换热元件清洗剂主要由羧基、羟基、酰胺、表面活性剂等多官能团高分子聚合物组成,能与GGH换热元件波纹板表面和夹层当中的结垢反应,使之软化酥松呈泥沙状,除垢深入彻底。且针对换热元件结垢成分多变的实际情况,本着对客户认真负责的态度,在清洗过程前我公司需对结垢进行成分分析和溶垢实验,以便确定选用何种清洗剂及清洗方法,缩短清洗时间,降低清洗劳动强度。
清洗方法
3防护措施:
产品有微量腐蚀,清洗前应防护口罩,穿防护工作服等防护用品。如溅入眼内,应先用清水或生理盐水冲洗10-20分钟,然后去附近医院就医。
喷淋清洗法:
不拆卸GGH换热元件,以48小时为一个清洗周期,采用手工喷淋清洗方法,将清洗剂均匀喷洒在换热元件表面,清洗人员灵活机动,在不浪费清洗剂的同时保持换热元件长期处于湿润状态,喷淋40小时后,用GGH在线高压水或蒸汽进行清洗。
若GGH换热元件结垢较厚,应采取多个周期的清洗剂喷淋或用浸泡清洗法。
浸泡清洗法:
拆卸GGH换热元件,将换热元件放入清洗剂中浸泡12-24小时,发现表层GGH换热元件表层结垢已酥松变软,将换热元件移出,用高压水枪将表层结垢冲洗干净后再放回至清洗剂中浸泡。
重复以上的浸泡清洗直至将换热元件洗干净。
GGH换热元件清洗前 GGH换热元件清洗后
包装贮存:25kg/塑料桶,或200kg/塑料桶,阴凉干燥处放置,贮存期为一年,按一般危险品运输。